5S管理到底是有形的,還是無形的?許多企業高層管理者同樣對這個問題非常困惑,百思不得其解。本文將圍繞這個問題展開闡述,探求 5S管理有形與無形之間的聯係,如何通過有形看無形,如何將無形化為有形。
有形
說到5S管理,大家都會想到豐田公司的井井有條的現場管理,這可謂5S管理的有形。參觀日本的工廠,都會有這樣特別的印象:廠外的環境花草、通道、汽車的排放,可說是整整齊齊,井井有條。而進入廠內,無論是辦公場所,工作車間、儲(chu)物(wu)倉(cang)庫(ku),所(suo)看(kan)的(de)都(dou)是(shi)亮(liang)麗(li)整(zheng)潔(jie),員(yuan)工(gong)井(jing)然(ran)有(you)序(xu)地(di)工(gong)作(zuo),物(wu)品(pin)也(ye)井(jing)然(ran)有(you)序(xu)地(di)流(liu)動(dong)。而(er)這(zhe)樣(yang)的(de)生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)高(gao),生(sheng)產(chan)出(chu)來(lai)的(de)產(chan)品(pin)品(pin)質(zhi)高(gao)、成本低。這一切都是正是“5S”管理的功勞。
隨(sui)著(zhe)生(sheng)產(chan)力(li)水(shui)平(ping)的(de)日(ri)益(yi)提(ti)高(gao),市(shi)場(chang)結(jie)構(gou)的(de)變(bian)化(hua),賣(mai)方(fang)市(shi)場(chang)向(xiang)買(mai)方(fang)市(shi)場(chang)的(de)轉(zhuan)變(bian),企(qi)業(ye)的(de)生(sheng)產(chan)經(jing)營(ying)從(cong)以(yi)生(sheng)產(chan)為(wei)中(zhong)心(xin)轉(zhuan)向(xiang)以(yi)市(shi)場(chang)為(wei)中(zhong)心(xin)成(cheng)為(wei)必(bi)然(ran)。但(dan)許(xu)多(duo)企(qi)業(ye)在(zai)將(jiang)主(zhu)要(yao)的(de)物(wu)力(li)、財力、人力投入到市場管理中時卻忽視了對生產現場的管理。當然,“沒有市場就工廠”。企業的目標最終必須通過產品的銷售來實現,而所有的產品都是在生產現場生產出來的。產品的生產效率、產品的品質與成本都是由生產現場決定的。但像豐田那樣有著強烈的改善意識、不bu斷duan自zi我wo鑽zuan研yan的de企qi業ye和he在zai同tong行xing業ye中zhong不bu做zuo很hen大da努nu力li就jiu能neng存cun續xu下xia來lai的de企qi業ye相xiang比bi較jiao,其qi體ti質zhi有you著zhe很hen大da的de差cha別bie。如ru果guo豐feng田tian生sheng產chan方fang式shi被bei體ti質zhi轉zhuan弱ruo的de企qi業ye引yin進jin,很hen可ke能neng會hui成cheng為wei一yi種zhong用yong法fa不bu當dang而er致zhi死si的de烈lie性xing藥yao。
因為工作關係,筆者到過我們國內一些企業的生產現場,許多企業存在機器設備定位缺乏流暢,布滿灰塵,保養缺乏,原料、半成品、成品、廢品等存放位置沒有合理規劃,物品運輸通道拐彎抹角,工具隨意放置,工作人員儀容不整等種種不良現象。按“5S”管理方法的思想來看,生產現場的這些不良現象均會造成浪費,都會影響到生產效率、生產質量與生產成本。即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備,如不對其進行有效地管理,必然會產生問題和製造麻煩。
豐田公司的管理者都始終認為:工作現場(包括工作人員與工作環境)的整齊清潔,是減低浪費、提高生產效率及降低產品不良品率最重要的基礎工作。一個髒、亂、差的生產現場是不可能生高效率地產出高品質、低成本的產品來的。因此,要成為一個有效率、高品質、低成本的生產現場,使企業的生產環境得到極大地改善,是企業走上成功之路的重要手段。
沒有培育起可以接受豐田生產方式的體質的企業,就要從5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養)管理開始。不過必須明確一個目的,即實施5S管(guan)理(li)究(jiu)竟(jing)是(shi)為(wei)了(le)改(gai)善(shan)什(shen)麼(me)?隻(zhi)是(shi)不(bu)假(jia)思(si)索(suo)地(di)進(jin)行(xing)清(qing)掃(sao),被(bei)打(da)掃(sao)的(de)地(di)方(fang)在(zai)某(mou)個(ge)時(shi)候(hou)確(que)實(shi)會(hui)變(bian)幹(gan)淨(jing),但(dan)是(shi)卻(que)不(bu)能(neng)長(chang)期(qi)保(bao)持(chi)。要(yao)想(xiang)長(chang)期(qi)保(bao)持(chi)整(zheng)潔(jie)幹(gan)淨(jing),就(jiu)需(xu)要(yao)考(kao)慮(lv)工(gong)時(shi)數(shu)(人×時間)。有(you)的(de)企(qi)業(ye)隻(zhi)是(shi)在(zai)顧(gu)客(ke)來(lai)的(de)時(shi)候(hou)才(cai)把(ba)工(gong)廠(chang)打(da)掃(sao)幹(gan)淨(jing),目(mu)的(de)是(shi)為(wei)了(le)難(nan)顧(gu)客(ke)留(liu)下(xia)一(yi)個(ge)良(liang)好(hao)的(de)印(yin)象(xiang)。每(mei)天(tian)都(dou)能(neng)進(jin)行(xing)打(da)掃(sao)才(cai)算(suan)好(hao),但(dan)是(shi)卻(que)因(yin)為(wei)沒(mei)有(you)能(neng)夠(gou)每(mei)天(tian)都(dou)進(jin)行(xing)打(da)掃(sao)的(de)工(gong)數(shu),所(suo)以(yi)也(ye)就(jiu)無(wu)從(cong)實(shi)施(shi)。
zaiyigebandaotigongchang,weilezuodaowuhuichenerjinxingqingsao,danbuhegechanpinbingmeiyoujianshao。jianshaobuhegechanpinxuyaogaoshuipingdeqingjiexingfangwu。qitadewentiyeshitongyangdedaoli。weilejiejueqingweiquexianwenti,bixuyouzhenduixingdizhixiangsuoyaoshixiandemubiao。
5S活動也是企業全麵生產管理TPM的前提,是全麵品質管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保證基礎。ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行與生產現場管理水平與生產現場的狀況有很大的關係。通過5S管理活動,從現場管理著手改進企業“體質”,則能起到事半功倍的效果。
無形
“5S”管理又是無形的,這是因為“5S”不是一個局限於簡單的表麵的清掃工作,而是實現工作環境根本改善的手段。企業推行5S管理,是指從五個方麵進行整頓,訓練員工,強化文明生產的觀念,使得企業中每個場所的環境、每位員工的行為都能符合5S精神的要求。從當前國內外企業推行5S管理的情況來看,其對改善生產現場環境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業氛圍以及創建良好的企業文化等方麵效果是顯著的。
其一,帶動企業整體氛圍。企業實施ISO9000質量管理體係、ISO14000環境管理體係、 GB/T28001職業健康安全管理體係合一的“整合型”管理體係,需要營造一種“人人積極參與,事事符合規則”的良好氛圍。推行5S可以起到上述作用。這是因為,5S各(ge)要(yao)素(su)所(suo)提(ti)出(chu)的(de)要(yao)求(qiu)都(dou)與(yu)員(yuan)工(gong)的(de)日(ri)常(chang)行(xing)為(wei)息(xi)息(xi)相(xiang)關(guan),相(xiang)對(dui)來(lai)說(shuo)比(bi)較(jiao)容(rong)易(yi)獲(huo)得(de)共(gong)鳴(ming),而(er)且(qie)執(zhi)行(xing)起(qi)來(lai)難(nan)度(du)也(ye)不(bu)大(da),有(you)利(li)於(yu)調(tiao)動(dong)員(yuan)工(gong)的(de)參(can)與(yu)感(gan)及(ji)成(cheng)就(jiu)感(gan),提(ti)高(gao)員(yuan)工(gong)滿(man)意(yi)度(du),從(cong)而(er)更(geng)容(rong)易(yi)帶(dai)動(dong)企(qi)業(ye)的(de)整(zheng)體(ti)氛(fen)圍(wei)。
其qi二er,體ti現xian效xiao果guo,增zeng強qiang信xin心xin。眾zhong所suo周zhou知zhi,實shi施shi整zheng合he型xing管guan理li體ti係xi的de效xiao果guo是shi長chang期qi性xing的de,其qi效xiao果guo得de以yi體ti現xian需xu要yao有you一yi定ding的de潛qian伏fu期qi,而er現xian場chang管guan理li的de效xiao果guo是shi立li竿gan見jian影ying的de。在zai推tui行xing整zheng合he型xing管guan理li體ti係xi的de過guo程cheng中zhong導dao入ru5S,可以通過在短期內獲得良好的現場管理效果來增強全體員工的信心。
其三,落實5S精神是提升品質的必要途徑。5Schangdaocongxiaoshizuoqi,zuomeijianshiqingdouyaojiangjiu,erchanpinzhiliangzhengshiyuchanpinxiangguangexianggongzuozhiliangdezonghe,ruguomeiweiyuangongdouyangchengzuoshijiangjiudexiguan,chanpinzhiliangziranmeiyoubuhaodedaoli。fanzhi,jishizhenghexingguanlitixidezhiduzaihao,meiyouhaodezuoshifenggezuobaozhang,chanpinzhiliangyebuyidingnenggoudedaohendatisheng,buyidingnenghuodexiangguanfangdemanyi。
“人造環境環境育人”,員工通過對清理、整理、清潔、維持、suyangdexuexizunshou,shizijichengweiyigeyoudaodexiuyangdegongsiren,zhenggegongsidehuanjingmianmaoyesuizhigaiguan。meiyourennengwanquangaibianshijie,danwomenkeyishitadeyixiaobufenbiandegengmeihao。“以人為本、科技創新、依法治企、誠信守諾、顧客滿意”,通過對地域、人類的貢獻,擁有高素質員工的公司一定能夠更好地發展壯大起來!
有形與無形
整合型管理體係注重內部質量、環境和職業健康安全管理,5S注重企業外部環境的管理控製,將5S管guan理li作zuo為wei實shi施shi整zheng合he型xing管guan理li體ti係xi的de輔fu助zhu方fang法fa,導dao入ru實shi施shi整zheng合he型xing管guan理li體ti係xi的de企qi業ye中zhong,可ke以yi對dui管guan理li體ti係xi的de實shi施shi起qi到dao較jiao好hao的de促cu進jin作zuo用yong,是shi一yi種zhong很hen值zhi得de推tui廣guang的de方fang式shi。
其一,確定推行組織
這是成敗的關鍵所在。任何一項需要大麵積開展的工作,都需要有專人負責組織開展,推行5S 也絕不例外。
其二,製訂激勵措施
激勵措施是推動工作的發動機,實施整合型管理體係的企業往往會有相應的激勵措施出台,可以在製訂該措施時納入有關5S的激勵內容。
其三,製訂適合本企業的5S指導性文件
按照ISO9000、ISO14000和GB/T28001的精神,文件是企業內部的“法律”,有了明確的書麵文件,員工才知道哪些可以做,哪些不可以做。正如企業實施管理體係一樣,推行5S也要編製相應的文件,這些文件可列入整合型管理體係文件的第三層(作業層)文件範疇中。
其四,培訓、宣傳
培訓的對象是全體員工,主要內容是5S基本知識,以及本企業的5S指導性文件。宣傳是起潛移默化的作用,旨在從根本上提升員工的5S意識。本階段可與實施管理體係的文宣階段結合起來進行。
其五,全麵執行5S
這是推行5S的實質性階段。每位員工的不良習慣能否得到改變,能否在企業中建立一個良好的 5S工gong作zuo風feng氣qi,在zai這zhe個ge階jie段duan得de以yi體ti現xian。本ben階jie段duan可ke與yu管guan理li體ti係xi運yun行xing階jie段duan結jie合he起qi來lai進jin行xing。其qi六liu,監jian督du檢jian查zha。這zhe個ge階jie段duan的de目mu的de是shi通tong過guo不bu斷duan監jian督du檢jian查zha,使shi本ben企qi業ye的de 5S執行文件在每位員工心中打下“深刻的烙印”,並最終形成個人做事的習慣。本階段可以與整合型管理體係中的內部審核活動結合起來進行。
值得我們注意的是,我國很多企業有很多剛開始實施“5S”活動的企業對“5S”活動的認識還存在不少的誤區。
如,有些員工包括領導都認為“5S”管理活動就是一種大掃除,隻是為了改善企業形象所開展的活動;
很多不在生產一線的工作人員認為,“5S”管理活動是生產現場員工的事情,不在生產現場的人員不需要開展5S管理活動;
很多員工認為目前的工作已經非常繁重,實施“5S”活動增加了員工的工作負擔;
也有不少人認為“5S”管理活動的推廣是賠本生意,很難在短期內形成收益,因而不願意實施;
有人認為整理、整頓、清掃、清潔和素養等“5S”管理活動過於注重形式,缺少實質性的內容,因而對“5S”管理活動的實施效果始終持懷疑的態度;等等。
這些錯誤的觀點對於企業成功推行“5S”活動的負麵影響極大。企業要糾正員工以上觀點,成功推行5S活動就要一定的原則:
1、自我管理的原則
良好的工作環境,不能單靠添置設備,也不能指望別人來創造。應當充分領先現場人員,由現場人員動手創造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境,使他們養成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。
2、勤儉的原則
開展5S活動,要從現場清理出無用之物,其中,有的隻是在現場無用,但可用於其他地方,有的雖然是廢物,但應本著廢物利用、變廢為寶的精神,物盡其用。
3、持之以恒的原則
5Shuodongkaizhanqilaibijiaorongyi,keyigaodehonghonglielie,zaiduanshijianneijikequdemingxianxiaoguo,danyaojianchixiaqu,chizhiyiheng,buduanyouhuazeburongyi。yinci,kaizhan5S活動,重在堅持。企業首先將5S活動納入崗位責任製;其次,要嚴格、認真搞好檢查、評比和考核工作,將工作結果同各部門和每一個員工的經濟利益掛鉤;第三,要不斷提高現場“5S”水平,即要通過檢查,不斷發現問題。檢查考核後還必須針對問題提出改進措施和計劃,使“5S”活動堅持不斷地開展下去,這樣企業才有良好發展的基礎。
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