產品:蛋白功能肽
背景:
肉類工業是我國食品工業的支柱產業,我國從1993年以來,肉類總產量一直處於世界第一位置,生豬產量接近世界總量的二分之一,年產各種畜血180萬噸,其蛋白質含量幾乎是北京地區每年肉類蛋白質總產量的五倍。僅以生豬為例,我國每年出欄生豬約2-3億頭,以每屠宰一頭豬可采集2-2.5kg豬血計,每年豬血的總產量可達50-60萬wan噸dun。目mu前qian,多duo數shu肉rou聯lian廠chang的de畜chu血xue除chu少shao數shu部bu分fen被bei加jia工gong成cheng血xue粉fen與yu發fa酵jiao血xue粉fen作zuo為wei飼si料liao添tian加jia劑ji及ji用yong於yu生sheng化hua製zhi藥yao外wai食shi用yong外wai,大da部bu分fen都dou排pai放fang掉diao了le。畜chu血xue的de排pai放fang,既ji是shi嚴yan重zhong的de浪lang費fei,又you造zao成cheng環huan境jing汙wu染ran。
畜血含豐富的蛋白質,素有“液體肉”之美稱。在歐洲,畜血利用較先進的國家對其利用率已達50%以上。據國際聯機檢索表明:畜(chu)禽(qin)血(xue)含(han)有(you)豐(feng)富(fu)的(de)可(ke)利(li)用(yong)化(hua)學(xue)成(cheng)份(fen),經(jing)過(guo)深(shen)度(du)加(jia)工(gong),國(guo)外(wai)已(yi)開(kai)發(fa)出(chu)六(liu)類(lei)八(ba)十(shi)多(duo)種(zhong)產(chan)品(pin)。而(er)我(wo)國(guo)動(dong)物(wu)血(xue)綜(zong)合(he)利(li)用(yong)尚(shang)處(chu)於(yu)初(chu)級(ji)階(jie)段(duan),更(geng)談(tan)不(bu)上(shang)作(zuo)為(wei)食(shi)品(pin)添(tian)加(jia)劑(ji),到(dao)目(mu)前(qian)為(wei)止(zhi),雖(sui)然(ran)已(yi)研(yan)製(zhi)出(chu)十(shi)幾(ji)種(zhong)產(chan)品(pin),除(chu)少(shao)量(liang)用(yong)於(yu)動(dong)物(wu)飼(si)料(liao)添(tian)加(jia)劑(ji)外(wai),大(da)部(bu)分(fen)未(wei)得(de)到(dao)充(chong)分(fen)利(li)用(yong),工(gong)業(ye)化(hua)生(sheng)產(chan)基(ji)本(ben)屬(shu)於(yu)空(kong)白(bai)。
蛋白功能肽是一個食品工業生產的中間體,主要應用在調味品、方便麵調料、飼料添加劑和保健品方麵的一種添加劑。包裝形式為5kg或者15kg的KPET15或者鋁箔7的袋裝形式。
benanlishejidedanbaigongnengtaishicaiyongshengwugaokejishouduanduichuchandefeiqidanbaiziyuanchongfenkaifa,jianshaohuanjingwuran。guoneitongleichanpinjinlaodanbailinsuantaiyoumingquegongneng,erbenanlishejidechanpinshizaijianlilegezhongmeijiegongyijitaichanpindezhiwenpudejichushang,erqueliqijingzhidanbaitaigongyi,jihuodedeyixiedanbaitaijuyoumingquegongneng。kebuduanxifenchanpinyushipin、飼料、試劑和藥品原料。因此本項目具有創新性。
本案例涉及的蛋白功能肽的基本工藝流程為:
畜禽血→前期處理→酶解→分離→精製蛋白肽→噴霧幹燥→產品包裝→檢測
本案例涉及的企業是一家民營的企業,是由其他產業轉產而收購的一家老企業,其規模中等,產品的銷售地主要集中在當地。
質量事件:
所生產的蛋白功能肽連續出現黴菌超標問題。尤其在6、7、8月份更甚。
調查分析:
在調試過程發現所生產的蛋白功能肽連續出現黴菌超標問題,黴菌的汙染數量在15—18萬個/克。而時間正好處於6、7、8月份,到了9月以後問題基本解決,但是到了第二年的6、7、8月份同樣問題再次出現。
質量控製人員開始懷疑問題出現在噴霧幹燥前的產品微生物指標不過關,於是通過高溫120℃10min滅菌工序處理,但是問題依然沒有解決。
於是排除這種可能性,進而懷疑問題出現在噴霧幹燥後期汙染,重點對於噴霧幹燥生產工藝後的相關管道、設備、工具進行了消毒處理;而且對於操作人員進行了培訓,嚴格要求進行無菌操作。
通過以上的要求後,當時檢測的產品黴菌數量有所好轉,大概在總數5萬個/克左右。但是還不能夠徹底解決問題。於是在後期加上沸騰床幹燥工藝處理,同樣不能夠很好地解決黴菌超標問題。
duiwentifenxidetupokouyouhuidaopenwuganzaoqiandechanpin,zaiduiqijinxingjiancefaxianqiweishengwuchaobiao,danshiweishengwudewuranzhuyaoshixijun,erbushimeijun。zheyangjiukaishihuaiyishiyinweipenwuganzaoerzaochengdemeijunchaobiao,tongguoduipenwuganzaoqidejianzhafaxianjinqikoudeguolvwangyijingbeimeijunyanzhongwuran。
通過對噴霧幹燥器進氣口的過濾層清理和消毒後黴菌不再出現超標現象,問題得到徹底解決。
工作體會:
之所以一直沒有懷疑噴霧幹燥器進氣口的過濾被黴菌汙染的原因,是由於始終認為在噴霧幹燥器的過程中會經過大約300℃左右的高溫,一般的微生物應該均被殺滅,所以一直沒有懷疑是因為噴霧幹燥器進氣口的過濾層被黴菌嚴重汙染而造成汙染。
現(xian)在(zai)分(fen)析(xi)認(ren)為(wei)可(ke)能(neng)由(you)於(yu)空(kong)氣(qi)在(zai)進(jin)入(ru)加(jia)熱(re)的(de)過(guo)程(cheng)非(fei)常(chang)短(duan),營(ying)養(yang)體(ti)的(de)細(xi)菌(jun)一(yi)般(ban)可(ke)以(yi)被(bei)殺(sha)死(si),但(dan)是(shi)黴(mei)菌(jun)的(de)孢(bao)子(zi)就(jiu)不(bu)一(yi)定(ding)能(neng)夠(gou)被(bei)全(quan)部(bu)殺(sha)死(si),結(jie)果(guo)就(jiu)造(zao)成(cheng)出(chu)現(xian)產(chan)品(pin)的(de)黴(mei)菌(jun)超(chao)標(biao)問(wen)題(ti),這(zhe)也(ye)可(ke)以(yi)很(hen)好(hao)地(di)解(jie)釋(shi)了(le)為(wei)什(shen)麼(me)每(mei)到(dao)6、7、8月份的時間就出現容易出現產品的黴菌超標問題。
zhegeanlihualezhengzhengyinianduodeshijiancaizhaochujiejuewentidefangfa,zhuyaoshixiangxingaowennengshajun,erhulvemeijundebaozikenengcunhuo,eryanwulejiejuewentideshijian。lingwai,womenrenweichuleyinggaiguanzhupenwuganzaoqijinqikoudeguolvbeimeijunwurandewentiyiwai,haiyinggaizhuyishengchanxianchangdedingqikongjianshajun。jianyishiyong500-1000PPM低濃度的過氧乙酸(PAA)對車間進行空間的殺菌,在進行空間殺菌時要清場,避免無關人員進入。同時建議車間的牆壁、地板和操作台等每個月應該作一次防黴清洗,建議使用事百得(為一種用於食品、飲料的有效消毒/殺菌劑)使用濃度在0.5-1.0%,在地麵或牆壁清洗之後,用yong噴pen霧wu器qi噴pen霧wu消xiao毒du。通tong過guo這zhe樣yang一yi個ge全quan麵mian的de處chu理li後hou所suo生sheng產chan的de產chan品pin一yi直zhi處chu在zai一yi個ge符fu合he要yao求qiu的de。所suo以yi說shuo對dui於yu食shi品pin的de生sheng產chan過guo程cheng大da家jia應ying該gai時shi刻ke保bao持chi清qing潔jie衛wei生sheng,不bu要yao由you於yu理li論lun上shang麵mian的de不bu可ke能neng,就jiu忽hu視shi對dui生sheng產chan設she備bei的de清qing理li和he消xiao毒du。
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