水處理:
首先通過電滲機(或離子交換器),對水進行軟化及除鹽處理,除去水中的雜質和溶解度固體物質;然(ran)後(hou)加(jia)壓(ya)泵(beng)入(ru)活(huo)性(xing)炭(tan)過(guo)濾(lv)器(qi),除(chu)去(qu)水(shui)中(zhong)的(de)不(bu)良(liang)味(wei)道(dao),再(zai)經(jing)砂(sha)棒(bang)過(guo)濾(lv),進(jin)一(yi)步(bu)出(chu)去(qu)水(shui)中(zhong)懸(xuan)浮(fu)物(wu)和(he)雜(za)質(zhi),最(zui)後(hou)經(jing)紫(zi)外(wai)線(xian)殺(sha)菌(jun)器(qi),冷(leng)卻(que)後(hou)即(ji)可(ke)。
配料:
將甜味料,酸味料,香料,防腐劑等物料分別加入配料桶,混合後即得粘稠性物質——濃縮糖漿,將糖漿和碳酸水混合後,即得成品!
流程:
化糖——過濾——配料——定量混合機——碳酸化——裝瓶——自檢——壓蓋——成品檢查——成品。
注意事項:
1、化糖後,要經活性炭淨化處理;再經矽藻土過濾,反複過濾,直到糖漿純淨透明為止。
2、防腐劑的選擇,常用苯甲酸鈉和山梨酸鉀,苯甲酸鈉難溶於冷水,應先用少量熱水溶解,在加酸之前加入,否則易產生沉澱!
常見質量問題:
1、雜質問題原因有以下幾個方麵:
1)瓶子或瓶蓋不幹淨;
2)白糖質量不好,雜質多,要嚴格過濾;
3)原料水沒有處理好,硬度高;有銅,鐵金屬離子存在;
4)配料順序錯亂,料液反應,形成絮狀物沉澱。
2、含氣量不足:
1)二氧化碳不純;
2)碳酸化時水溫過高;
3)混合機漏氣;
4)壓蓋不嚴。
3、產生辣味,主要是汽水原料添加量不足或糖漿用量少造成的。
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