結構和工作原理 1958年,聯邦德國的W.貝克首次提出有實用價值的渦輪分子泵,以後相繼出現了各種不同結構的分子泵,主要有立式和臥式兩種,圖1[立式渦輪分子泵的結構圖]
為立式渦輪分子泵的結構圖。渦輪分子泵主要由泵體、帶葉片的轉子(即動葉輪)、靜葉輪和驅動係統等組成。動葉輪外緣的線速度高達氣體分子熱運動的速度(一般為150~400米/秒)。單個葉輪的壓縮比很小,渦輪分子泵要由十多個動葉輪和靜葉輪組成。動葉輪和靜葉輪交替排列。動、靜葉輪幾何尺寸基本相同,但葉片傾斜角相反。圖2[渦輪分子泵的靜葉輪和動葉輪]
為20個動葉輪組成的整體式轉子。每兩個動葉輪之間裝一個靜葉輪。靜葉輪外緣用環固定並使動、靜葉輪間保持1毫米左右的間隙,動葉輪可在靜葉輪間自由旋轉。圖3 [動葉片的工作示意圖]
為一個動葉片的工作示意圖。在運動葉片兩側的氣體分子呈漫散射。在葉輪左側(圖3a[動葉片的工作示意圖]
),當氣體分子到達A點附近時,在角度
1內反射的氣體分子回到左側;在角度
1內反射的氣體分子一部分回到左側,另一部分穿過葉片到達右側;在角度
1內反射的氣體分子將直接穿過葉片到達右側。同理,在葉輪右側(圖3b[動葉片的工作示意圖]
),當氣體分子入射到B點附近時,在
2角度內反射的氣體分子將返回右側;在
2角度內反射的氣體分子一部分到達左側,另一部分返回右側;在
2jiaoduneifanshedeqitifenzichuanguoyepiandaodazuoce。qingxieyepiandeyundongshiqitifenzicongzuocechuanguoyepiandaodayouce,bicongyoucechuanguoyepiandaodazuocedejilvdadeduo。yelunlianxuxuanzhuan,qitifenzibianbuduandiyouzuoceliuxiangyouce,congerchanshengchouqizuoyong。性能和特點 泵(beng)的(de)排(pai)氣(qi)壓(ya)力(li)與(yu)進(jin)氣(qi)壓(ya)力(li)之(zhi)比(bi)稱(cheng)為(wei)壓(ya)縮(suo)比(bi)。壓(ya)縮(suo)比(bi)除(chu)與(yu)泵(beng)的(de)級(ji)數(shu)和(he)轉(zhuan)速(su)有(you)關(guan)外(wai),還(hai)與(yu)氣(qi)體(ti)種(zhong)類(lei)有(you)關(guan)。分(fen)子(zi)量(liang)大(da)的(de)氣(qi)體(ti)有(you)高(gao)的(de)壓(ya)縮(suo)比(bi)。對(dui)氮(dan)(或空氣)的壓縮比為10(~10(;對氫為10(~10(;對分子量大的氣體如油蒸氣則大於10(。泵的極限壓力為10(帕,工作壓力範圍為10(~10(帕,抽氣速率為幾十到幾千升每秒(1升=10(米()。渦輪分子泵必須在分子流狀態(氣體分子的平均自由程遠大於導管截麵最大尺寸的流態)下工作才能顯示出它的優越性,因此要求配有工作壓力為1~10(帕的前級真空泵
分子泵本身由轉速為10000~60000轉/分的中頻電動機直聯驅動。參考書目
J . F . O'Hanlou,AUser's Guide to Vacuum Technolo
y, John Wiley & Sons,New York,1980.
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