總體來說分成4各部分
1、生產過程的殘留管理;
2、生產環節中的不均勻風險的控製;
3、不“經意”調整配方設計的關鍵點的管理
4、產品質量穩定參數的正反向監控。
如何實現生產過程的“0”殘留管理
如下圖所示,分成:
1、生產的排序和生產線的清理(雖然是大家都知道的,再次強調一下);
2、前後袋(頭尾包)的留存和管理;
3、生產線的設計和傳送裝置的選擇;
4、單批次的投入產出的管理;
5、分配盤的檢查和清理;
6、提升機底部的檢查和清理等。
能(neng)夠(gou)引(yin)起(qi)生(sheng)產(chan)線(xian)殘(can)留(liu)的(de)點(dian)也(ye)許(xu)還(hai)有(you)很(hen)多(duo),本(ben)次(ci)演(yan)講(jiang)隻(zhi)想(xiang)拋(pao)磚(zhuan)引(yin)玉(yu),引(yin)起(qi)大(da)家(jia)的(de)更(geng)多(duo)思(si)考(kao)和(he)管(guan)理(li)經(jing)驗(yan)的(de)實(shi)踐(jian),從(cong)而(er)讓(rang)我(wo)們(men)在(zai)吃(chi)青(qing)菜(cai)豆(dou)腐(fu)湯(tang)的(de)時(shi)候(hou)上(shang)麵(mian)不(bu)要(yao)飄(piao)著(zhe)上(shang)批(pi)生(sheng)產(chan)的(de)宮(gong)保(bao)雞(ji)丁(ding)的(de)花(hua)生(sheng)米(mi)。
不“經意”調整配方設計
如果生產過程中的一些關鍵點沒有管理得好的話,優秀的配方設計也不一定會生產出好的產品;當接到客戶抱怨的時候請先不要去批評配方設計出了問題,也許是生產過程中重要環節沒有管理好的結果。相對“粗糙”的製造環境下,很多時候我們的生產品管人員“不經意間”就把配方在車間裏更改了。
“不經意”調整配方設計的質量管理易忘點:
1、電子配料秤的不準確稱量;
2、中心控製係統中的輔助配方設計;
3、完整配方的現場拆分。
4、手工添加和配料的誤差。
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