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2021用精益生產打造卓越運營—新精益基礎工具應用及實戰案例解析培訓會--南京
會議時間: 2021-08-27 至 2021-08-29結束 會議地點: 南京市 會議地點: 南京市(具體地點通知給已報名人員) 會議時間: 2021年8月27日-29日(27日全天報到) 主辦單位:中國化工企業管理協會醫藥化工專委會 北京凱晟中食管理谘詢中心 中科凱晟化工技術研究院培訓中心
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各有關單位:
中國製造2025tichuyituijinxinxihuahegongyehuashendurongheweizhuxian,dalifazhanzhinengzhizao,goujianxinxihuatiaojianxiadechanyeshengtaitixihexinxingzhizaomoshi,rangzhongguozhizaodaguozouxiangzhongguozhizaoqiangguozhilu。zaixinyilunkejigeminghechanyegemingyuzhongguojiakuaizhuanxingshengjidejingjifazhanfangshixianghujiaohui,zhejishijiyu,yeshitiaozhan。xianzaidezhongguo,wulunshiyanfatouru,haishijishushuiping;無wu論lun是shi產chan品pin質zhi量liang,還hai是shi品pin牌pai形xing象xiang,雖sui然ran有you了le顯xian著zhe提ti升sheng,但dan還hai存cun在zai較jiao大da差cha距ju,發fa展zhan基ji礎chu相xiang對dui還hai是shi比bi較jiao薄bo弱ruo。企qi業ye之zhi間jian存cun在zai很hen大da差cha距ju,有you的de企qi業ye還hai要yao補bu2.0到3.0這一課,即“從電氣化到自動化這一課”,補齊之後才能迅速邁入中國製造2025的改革步伐中。
在目前的市場競爭條件下,企業需要不斷的縮短生產周期,提高產品質量,降低庫存,而精益生產是實現這一目標的利器!精益生產在國內經過十幾年如火如荼的開展,但大部分企業卻經曆了從興奮、期待、失望、懷疑、然後陷入了深深的迷茫之中,進退兩難,其中原因出在哪裏?下一步到底該何去何從?
為此,我單位定於2021年8月27日-29日在南京市舉辦“2021用精益生產打造卓越運營—新精益基礎工具應用及實戰案例解析培訓班”,就精益生產及管理創新模式提升;現場可視化管理實際應用;現場5s管理、品質管理、班組建設、車間幹部綜合能力提升等方麵全麵解析。望各單位積極選派參會人員,詳情如下:
參會對象
從事醫藥、食品、化工等相關企事業單位:
企業總經理、副總、精益(或改善)總監或經理、生產總監或經理、工程總監或經理、物流總監或經理、IT總監或經理、高級工程師或其它對精益生產感興趣的管理人員。
生產、質量、工藝、物流等部門經理或主管等相關人員。
會議說明
1、理論講解,實例分析,專題講授,互動答疑
2、主講嘉賓為行業內資深專家,歡迎來電谘詢
3、企業需要內訓和指導,請與會務組聯係
日 程 安 排 表
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28日 |
9:00-12:00
13:00-16:00 |
一、用精益生產打造卓越運營 1、精益生產的概念 2、精益生產的曆史 3、精益生產的基本原則 4、精益生產工具 5、卓越運營的底層邏輯 6、卓越運營的簡約模型 二、新精益基礎1:團隊協作 1、高效團隊特點 2、如何確定稱職的團隊領導 3、團隊領導的角色演變 4、團隊建設的階梯 5、如何有效的授權 6、高效的團隊會議 三、新精益基礎2:現場5s 1、5s的概念和本質 2、5s的底層邏輯順序 3、5s整理的要訣 4、5s清掃的要訣 5、5s整頓的要訣 6、有效5s活動的組織 |
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29日 |
9:00-12:00
13:00-16:00 |
四、新精益基礎3:可視化管理 1、可視化管理的目的和原則 2、可視化的全類別內容 3、關鍵績效指標的可視化跟蹤 4、關鍵績效指標的指定 5、關鍵績效指標的測量係統 6、可視化看板的設計 7、可視化看板的使用 五、新精益基礎4:現場問題解決 1、問題的分類 2、問題解決的思維框架 ——定義 ——測量 ——分析 ——改進 ——控製 3、現場問題解決模塊-5WHY分析和單點教程 4、現場問題解決的成功要素 5、卓越運營基礎能力閉環 |
主講老師:裴老師
畢業於北京理工大學,中國空間技術研究院工程碩士學位、在職博士,奧地利多瑙大學MBA學位。曾擔任空間飛行器總體研究室主任助理,在衛星發射任務中榮立三等功;曾任美資企業派克漢尼汾液壓係統(上海)有限公司生產經理、精益管理經理等;曾任溫州威而斯通焊接技術有限公司副總經理、總經理;曾任競能企業管理谘詢(上海)有限公司總經理。
研究並推廣製造管理模式。其模式服務於阿斯彭製藥(Aspen南非)、可口可樂(中國)、杜邦(中國)、家樂氏(中國、泰國)、亨氏(中國、印度)、中糧集團、華潤雪花、蒙牛乳業、新冠美家居等多家國內外知名跨國企業。2018年6月起,在美國啟動跨國公司亞什蘭化工(Ashland)精益生產係統(APS)從中國試點工廠到北美工廠的推廣實施,負責跨區域谘詢業務的開發和項目管理。
中國化工企業管理協會醫藥化工專委會
北京凱晟中食管理谘詢中心
中科凱晟化工技術研究院培訓中心
協辦單位:招募中(歡迎來電谘詢)
讚助單位:招募中(歡迎來電谘詢)
會議主要研討內容
1、課程收益
cicipeixunduijingyishengchanguanjiangongjuzuogengshenrudetantao,tongshijieheshengchanxianchangdeshijicaozuojinxingyanshijiangjiejiyantao,bangzhuxueyuanzhenzhengzhangwojingyishengchanguanlideguanjiangongju、領會精益生產係統的管理精髓;使能真正領導和管理企業,推動精益生產管理係統的建置和實施。
2、服務案例(部分)
例1、太古可樂集團精益工廠項目
初始狀態:12家工廠,停機頻繁,產能不足,員工參與度低。
改善結果:產線淨利率NLU提升13.4%;製造質量指數MQI提高2.2%;可變製造成本VCC降低7.2%;生產計劃精度提高3%;損工事故率降低46.7%;基層員工自我解決問題比例達到80%;廈門工廠物流部成為福建省物資局向全省推廣的標杆。
例2、華潤雪花啤酒“雪花之路”,一流企業打造項目
初始狀態:74家工廠,車間現場髒亂,跑冒滴漏現象普遍,工廠與計劃、物流協同不良。
改善結果:在一家工廠開始試點,從現場基礎管理抓起,逐步形成一體化的“雪花之路”精益管理模式,再向其他工廠複製推廣。六個月試點期間,包裝示範線效率提升10.2%;綜合質量分數改善6.1%;酒損降低14.3%;基層班組長的能力和員工士氣有根本上的提升
例3、阿斯彭製藥精益實踐項目
初始狀態:固體製劑包裝部門在提升效率和設備利用率方麵壓力很大,並要滿足法律法規要求。
改善結果:在12個月內OEE提升40%,4種主要產品單位成本平均降低34%。
會務費:2500元/人(會務費包括:培訓、研討、資料等);食宿統一安排,費用自理。
聯 係 人: 高老師
電 話:(微信同號)
郵 箱:
Q Q :3416988473
職能標簽:
運營
技術負責人
內訓講師
管理員
知識點:
食品
不符合項
工業化
脂肪酸
建設
控製
蜂產品
實際操作
質譜通量技術
成本
品質
開發
物流
工藝
休閑水產品
現場評審
中糧
法規
包裝
非靶向識別
研發
技術提升
創新技術
高精度納濾膜
醫藥純化
生物製品
操作
管理體係
企業培訓管理
風險篩查
工廠
地區:
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