沈陽局 田寶中
目前,我國牛肉的銷售形式主要以熱鮮肉、冷凍肉、冷(leng)卻(que)肉(rou)為(wei)主(zhu)。其(qi)中(zhong),熱(re)鮮(xian)肉(rou)多(duo)為(wei)散(san)戶(hu)屠(tu)宰(zai)點(dian)所(suo)為(wei),銷(xiao)售(shou)量(liang)所(suo)占(zhan)比(bi)例(li)較(jiao)小(xiao)。而(er)冷(leng)凍(dong)肉(rou)因(yin)溫(wen)度(du)過(guo)低(di),在(zai)凍(dong)結(jie)過(guo)程(cheng)中(zhong)肌(ji)細(xi)胞(bao)內(nei)形(xing)成(cheng)大(da)量(liang)冰(bing)晶(jing),冰(bing)晶(jing)刺(ci)破(po)肌(ji)細(xi)胞(bao)膜(mo),解(jie)凍(dong)時(shi)出(chu)現(xian)汁(zhi)液(ye)滲(shen)出(chu)和(he)營(ying)養(yang)物(wu)質(zhi)的(de)損(sun)失(shi),以(yi)及(ji)適(shi)口(kou)感(gan)下(xia)降(jiang),因(yin)此(ci)冷(leng)凍(dong)肉(rou)在(zai)國(guo)外(wai)市(shi)場(chang)占(zhan)有(you)率(lv)逐(zhu)年(nian)下(xia)降(jiang)。代(dai)之(zhi)而(er)興(xing)起(qi)並(bing)占(zhan)據(ju)生(sheng)肉(rou)市(shi)場(chang)的(de)是(shi)冷(leng)卻(que)肉(rou),冷(leng)卻(que)肉(rou)以(yi)其(qi)顏(yan)色(se)鮮(xian)紅(hong)、口味純正、保bao鮮xian期qi較jiao長chang而er深shen受shou人ren們men喜xi愛ai。長chang期qi的de食shi品pin科ke學xue研yan究jiu和he生sheng產chan實shi踐jian已yi證zheng實shi,冷leng卻que肉rou保bao鮮xian的de成cheng敗bai與yu否fou,原yuan料liao肉rou的de衛wei生sheng品pin質zhi是shi關guan鍵jian。如ru何he降jiang低di原yuan料liao肉rou的de初chu始shi菌jun群qun數shu一yi直zhi是shi食shi品pin工gong作zuo者zhe研yan究jiu的de課ke題ti。HACCP管理體係在牛肉加工業中的應用已得到普遍認同,運用HACCP體係規範整個屠宰加工流程,降低原料肉的初始菌數,並通過CCP關鍵控製點驗證和完善HACCP體係,從而使屠宰生產企業獲得良好的生產環境和條件,使其產品的衛生指標滿足個方麵的要求。
CIQ的de官guan方fang驗yan證zheng適shi用yong於yu出chu口kou食shi品pin企qi業ye產chan品pin達da標biao出chu口kou的de最zui低di準zhun入ru標biao準zhun。在zai目mu前qian國guo內nei外wai市shi場chang環huan境jing下xia,隻zhi是shi初chu級ji準zhun入ru級ji驗yan證zheng標biao準zhun,由you於yu目mu前qian市shi場chang競jing爭zheng激ji烈lie,在zaiCIQ官方驗證的基礎上,強化HACCP體係標準要求,對企業的經營擴展有重要的意義。
沈陽某食品有限公司是一家大型肉牛肉羊屠宰加工企業,設計年屠宰能力肉牛10萬頭。其HACCP體係建立於2003年9月,引用《食品衛生通則》[CAC/RCP1-1996,Rcv.3(1997)]標準製定。經過與企業共同研究,從育肥牛的宰前管理、屠宰加工、預冷、分割和形成產品等方麵入手,在對屠宰加工工藝流程進行分析研究和檢測的基礎上,重新製訂出一套完整 的HACCP管理係統,並已應用於沈陽某食品有限公司肉牛屠宰加工生產線上。經實踐驗證,企業自新HACCP方案實施以來,牛肉製品的衛生狀況顯著改善,提高了國外客戶的滿意度。
HACCP方案的確定,
※方案確定前的準備:
1-肉樣:在沈陽某食品有限公司肉牛屠宰流水線上,無菌操作采取原料肉樣。
2-員工手、刀具:以無菌棉擦拭刀具整個表麵;員工整隻手。
3-實驗方法: 細菌總數 GB/T 4789.2-2003
※建立HACCP係統的步驟
(1)列出可能出現並必須加以控製的食品的安全危害,分析這些危害的成因。
(2)列出已確定的每一種食品安全危害的關鍵控製點,即食品加工中可以控製的點、 步驟或程序,控製結果應是可以預防、消除食品安全危害或將其降至可接受的水平。
(3)列出每一關鍵控製點必須滿足的關鍵限值(CL),即為預防、消除或將 已確定的 食品安全危害降至可接受水平的物理、化學或生物參數在關鍵控製點的最大值或最小值。
(4)列出用於檢查關鍵控製點,確保其能夠滿足關鍵限值的程序及檢查頻率。(5)針對關鍵控製點的數值偏離關鍵限值而製訂修正計劃。
(6)列出驗證程序及頻率。
(7)設置關鍵控製點監控記錄保存係統。?
(8)關鍵控製點的判定
關鍵控製點的判定必須充分利用經國際組織公認的CCP判定問答表,以問答方式來判定 各危害因素的關鍵性。運用確認關鍵控製點的判斷樹,對於每一工序及環節所造成的各種危害,依次考慮以下四個問題:(1)該工序是否有控製危害的措施;(2)該工序能否消除危害或將危害降低到可接受的水平;(3)該工序的汙染是否會發生且加 劇到不可接受的水平;(4)下一個工序是否能消除危害或將危害降至可接受的水平。當某一工序出現下列回答時,該環節是關鍵控製點:(1)問題一肯定,問題二肯定;(2)問(wen)題(ti)一(yi)肯(ken)定(ding),問(wen)題(ti)二(er)否(fou)定(ding),問(wen)題(ti)三(san)肯(ken)定(ding),問(wen)題(ti)四(si)否(fou)定(ding)。根(gen)據(ju)關(guan)鍵(jian)控(kong)製(zhi)點(dian)判(pan)斷(duan)樹(shu)和(he)每(mei)一(yi)工(gong)序(xu)處(chu)理(li)前(qian)後(hou)的(de)細(xi)菌(jun)數(shu)量(liang)的(de)變(bian)化(hua)情(qing)況(kuang),對(dui)每(mei)一(yi)工(gong)序(xu)進(jin)行(xing)分(fen) 析來確定關鍵控製點。
肉牛屠宰加工工藝流程及危害分析
工藝流程圖

危害分析
最終產品的危害分析是按三個危害方麵將產品進行評定,這三個危害方麵為物理、化學、生物。
高檔肉牛屠宰流程中的危害分析
duigaodangniuroulengqueroudeweihaifenleiyihou,woheqiyeguanlijishurenyuanduigaodangniuroutuzailiuchengzhongdemeiyihuanjiejinxingweihaifenxi,zhichuduizuizhongchanpinzaochengweihaideyuanyin。
以下為企業在實行企業自定HACCP體係以後出現的危害
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工序
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確定
潛在
危害
|
潛在食品安全危害是否顯著
|
對潛在危害的判定依據
|
對顯著危害
的預防措施
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是否
關鍵
控製點
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牛羊宰前接收檢疫
|
生物
|
是
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病死牛羊或來自疫區的牛攜帶病原菌對健康牛、羊造成交叉感染。宰前休息和停食管理不當,產生應激反應,造成牛羊肉品質下降;影響屠宰操作,導致肉品汙染
|
嚴格執行宰前檢疫規程,加強宰前管理
|
是
|
|
化學
|
是
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獸藥、飼料添加劑、激素的殘留對人體造成危害
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查驗備案養牛場、養羊場的認可獸醫簽發的場檢單和防疫用藥保證書
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物理
|
否
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送宰
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生物
|
否
|
|
|
否
|
|
化學
|
否
|
|
|
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|
物理
|
是
|
腳踢、棒打、硬拖牛羊,引起外傷和應激反應而降低牛羊肉品質
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GMP控製
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淋浴
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生物
|
否
|
|
|
否
|
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化學
|
否
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|
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|
物理
|
否
|
|
|
||
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麻電
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生物
|
否
|
|
|
否
|
|
化學
|
否
|
|
|
||
|
物理
|
否
|
|
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放血
|
生物
|
是
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放血刀麵的病原菌交叉汙染
|
SSOP控製
|
否
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|
化學
|
否
|
|
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|
物理
|
否
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|
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去頭
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生物
|
否
|
|
|
否
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|
化學
|
否
|
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|
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|
物理
|
否
|
|
|
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頭檢驗
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生物
|
是
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炭疽、囊尾蚴等病害
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檢驗口腔粘膜、舌根或咽部有無炭疽癰和堅硬的結節;剖檢咬肌、舌肌
|
否
|
|
化學
|
否
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|
物理
|
否
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剝皮
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生物
|
是
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手臂、剝皮刀的病原菌交叉汙染
|
手臂、刀具要及時清洗消毒
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否
|
|
化學
|
否
|
|
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|
物理
|
否
|
|
|
||
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開膛掏髒
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生物
|
是
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手臂、剝皮刀的病原菌交叉汙染;劃破胃腸、膀胱、膽囊造成病原菌汙染肉屍
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員工嚴格執行操作程序,避免劃破胃腸、膀胱、膽囊;員工手臂、刀具要及時清洗消毒
|
是
|
|
化學
|
否
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|
物理
|
是
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胃腸內容物、膽汁汙染肉屍
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內髒檢驗
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生物
|
是
|
攜帶各種病變和寄生蟲
|
檢驗胃、腸、脾、胰及相應的淋巴結;檢驗心、肝、肺及相應的淋巴結
|
否
|
|
化學
|
否
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|
物理
|
否
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修整
|
生物
|
是
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修割刀具病原菌交叉汙染
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SSOP控製
|
否
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|
化學
|
否
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|
物理
|
否
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胴體檢驗
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生物
|
是
|
攜帶各種病變和寄生蟲
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剖檢深腰肌、膈肌檢查囊尾蚴,視檢肉屍,剖檢代表性淋巴結
|
否
|
|
化學
|
否
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|
|
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|
物理
|
否
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預冷
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生物
|
是
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預冷溫度高、時間長、濕度大加速細菌繁殖,產品熱捂
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嚴格控製預冷間溫度、濕度、時間,並做好記錄備查
|
是
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|
化學
|
否
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|
物理
|
否
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劈半分體
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生物
|
是
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鋸片病原菌交叉汙染
|
鋸病害肉屍後及時對鋸片清洗消毒
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否
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|
化學
|
否
|
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||
|
物理
|
否
|
|
|
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複驗
|
生物
|
是
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漏驗病害,處理不當病害流入分割間和速凍間
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對必檢部位進行全麵檢驗正確判定
|
否
|
|
化學
|
否
|
|
|
||
|
物理
|
是
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殘留物及汙染物流入下道工序,造成交叉汙染。
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將未充分修整的,打入複修軌道修整
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分割
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生物
|
是
|
工器具、手消毒不徹底,對產品造成交叉汙染
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SSOP控製
|
否
|
|
化學
|
否
|
|
|
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物理
|
是
|
金屬、頭發等異物混入
|
金屬探測器探測,SSOP控製,產品抽查
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裝
鐵盒
|
生物
|
是
|
工器具、手消毒不徹底,產品造成交叉汙染
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SSOP控製
|
否
|
|
化學
|
否
|
|
|
||
|
物理
|
是
|
金屬、頭發等異物混入
|
金屬探測器探測;SSOP控製,產品抽查
|
||
|
急凍
|
生物
|
是
|
凍結不良細菌繁殖,產品熱捂
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GMP控製
|
否
|
|
化學
|
否
|
|
|
||
|
物理
|
否
|
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|
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帶骨牛羊肉包裝
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生物
|
否
|
|
|
否
|
|
化學
|
否
|
|
|
||
|
物理
|
否
|
|
|
||
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分割肉裝紙箱
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生物
|
否
|
|
|
否
|
|
化學
|
否
|
|
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|
物理
|
是
|
異物混入
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SSOP控製
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|
金屬探測
|
生物
|
否
|
|
|
是
|
|
化學
|
否
|
|
|
||
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物理
|
是
|
產品中混入金屬對人體造成危害
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定時校正檢測探測儀靈敏度
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冷藏
|
生物
|
是
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庫溫過高或波動幅度大造成細菌繁殖
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GMP控製
|
否
|
|
化學
|
否
|
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物理
|
否
|
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在企業原有HACCP體係基礎上重新製訂的CCP表
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關鍵
控製點
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顯著危害
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關鍵限值
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監控
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糾偏措施
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記錄
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驗證
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|
對象
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方法
|
頻率
|
責任人
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牛隻接收
宰前檢疫
CCP1
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1.病原體
2.藥殘
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1.牛隻來自非疫區、健康無病
2.飼養過程中防疫用藥符合進口國家(地區)的規定
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1.《動物產地檢疫合格證》、《運輸車輛消毒證》、《非疫區證》
2.活牛
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1.查驗
2. 宰前檢疫
|
每車牛
每頭牛
|
宰前衛檢員
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1.缺任一單證或證單不全或貨證不符,均以拒絕接收
2. 病死牛剔出,做無害化處理
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1.《牛隻接收監控記錄》
2.《牛隻宰前檢疫記錄》
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每日對各種宰前記錄審核一次
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開膛掏髒
CCP2
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消化係統破裂內容物的病原體汙染胴體
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開膛掏髒破裂率為零
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胴體
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視檢
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逐頭
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內髒衛檢員
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剔除汙染胴體,單獨進行衝洗消毒
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《開膛掏髒監控記錄》
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1.每日審核《開膛掏髒監控記錄》
2.每周對胴體進行擦拭化驗微生物
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預冷及排酸
CCP3
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預冷及排酸不當造成牛胴體發生寒收縮或細菌繁殖較快;胴體幹耗失重;鮮度劣化
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1.庫溫0~4℃,預冷時間≤24H
2.胴體深層溫度≤7℃
3.相對濕度控製在85%~90%
4.風速控製在≤2m/s
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1.庫溫
2.肉溫
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1.查看溫度計和濕度計
2.包裝前用溫度計測試肉溫
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1.庫溫、濕度、風速每半小時查看一次
2.肉溫在包裝前對每頭胴體進行測試
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1.壓縮機工
2.分割衛檢員
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1.如發現溫濕度波動較大,應及時查找原因進行製冷等設備整改
2.肉中心溫度高的要降到7℃以下方準包裝
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1.《預冷監控記錄》
2.《分割肉包裝溫度記錄》
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每日審核《預冷監控記錄》和《分割肉包裝溫度記錄》;定期校正濕度、溫度表;測定排酸間空氣中細菌總數驗證消毒效果。
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金屬探測
CCP4
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金屬混入
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無金屬
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換裝產品
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金屬探測器
|
每箱產品
|
金屬探測器操作工
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剔出產品查找金屬,對出現金屬的產品采取措施,進行有效處理
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《金屬探測監控記錄》
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1. 每日審核《金屬探測監控記錄》
2.每周對探測儀靈敏度進行校正
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HACCP方案的驗證
HACCP 方(fang)案(an)製(zhi)訂(ding)後(hou),企(qi)業(ye)在(zai)肉(rou)牛(niu)屠(tu)宰(zai)加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)中(zhong)嚴(yan)格(ge)執(zhi)行(xing)此(ci)操(cao)作(zuo)規(gui)範(fan),做(zuo)到(dao)每(mei)一(yi)關(guan)鍵(jian)控(kong)製(zhi)點(dian)有(you)專(zhuan)門(men)衛(wei)檢(jian)人(ren)員(yuan)重(zhong)點(dian)進(jin)行(xing)監(jian)督(du)管(guan)理(li),並(bing)做(zuo)好(hao)記(ji)錄(lu),及(ji)時(shi)對(dui)操(cao)作(zuo)中(zhong)出(chu)現(xian)的(de)偏(pian)差(cha)進(jin)行(xing)糾(jiu)正(zheng)。在(zai)我(wo)的(de)指(zhi)導(dao)監(jian)督(du)及(ji)企(qi)業(ye)管(guan)理(li)人(ren)員(yuan)和(he)員(yuan)工(gong)的(de)共(gong)同(tong)努(nu)力(li)下(xia),自(zi)HACCP方案實施以來,牛肉製品的衛生狀況得到逐步改善,顯著提高。屠宰、排酸、分割至包裝前,經過屠宰分割的人員、刀具、設備等各種接觸麵,成品肉塊表麵的細菌總數一般 為10 ~10 CFU/cm 數量級水平,比胴體表麵的細菌汙染程度(10 CFU/cm 數量級水平)略低,且杜絕治病菌的出現。成品肉塊在感官上,肉質鮮嫩,色嫩紅且有光澤;肉塊經烹飪後,適口感提高。
在實行HACCP方fang案an後hou,企qi業ye的de國guo內nei外wai客ke戶hu對dui企qi業ye的de產chan品pin表biao示shi讚zan賞shang和he歡huan迎ying。原yuan有you客ke戶hu訂ding單dan量liang上shang升sheng同tong時shi,企qi業ye以yi前qian未wei接jie觸chu過guo的de客ke戶hu了le解jie了le沈shen陽yang某mou食shi品pin有you限xian公gong司si的de產chan品pin及ji其qi質zhi量liang後hou,企qi業ye獲huo得de了le更geng多duo的de客ke戶hu的de訂ding單dan。產chan品pin品pin質zhi的de上shang升sheng推tui動dong企qi業ye經jing營ying產chan生sheng良liang性xing循xun環huan,由you此ci可ke見jian產chan品pin的de質zhi量liang是shi提ti升sheng、固定客戶群的最佳辦法。
結論
在高檔牛肉的生產與流通過程中,良好的屠宰衛生狀況與設施和員工的清潔是保證產品質量的前提;完善有效的衛生設施及監管是保證產品安全衛生的關鍵;HACCP體係的應用將使產品衛生質量管理規範化和科學化,HACCP體係的應用在食品生產企業經營發展中起到至關重要的推動作用。HACCP體係文件程序編排它應隨著企業產品的不斷更新而適應不同行業以及市場需求。隻有企業在實踐中不斷地發現和總結問題,征求HACCP專業人員的意見和建議,積極尋求業界的最新動態、市場需求,才能使本企業的HACCP管理體係更加完善、合理,使產品滿足各個層麵標準的要求,以適應市場經濟的變化。
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